应急的操作标准规范

（1）工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。

标准自动车床加工产品范例

（2）三爪卡爪弹簧夹盘要上牢，启动时活动扳手不许留着三爪卡爪或弹簧夹盘上。 　 （3）钢件和数控刀装夹要稳固，刀杆最好不要伸开长点（镗孔不在其内）；扭动刀子架要车停，控制数控刀触碰三爪卡盘、钢件或划伤手。 （4）铝件的日常运转时，工小编不要对着铝件的的站着，身不靠机床，脚不踏油盘。 （5）高速收费站车削加工时，应该让用断屑器和挡护屏。 （6）明令禁止速度反杀车，退车和车停要趋于稳定。 （7）移除铁销，利用毛刷或特用钩。 （8）用锉刀打光类件，不得不食指在前，左手指前边；用砂布打光类件，会用“手夹”等APP，预防绞伤。 （9）一些在工伤保险、量、刃具应放于符近的稳定位址，做起工整充分。 　 （10）加工中心未停稳，严令禁止在车前上取工件表面表面或预估工件表面表面。 （11）机床任务时，全面禁止访问或卸掉防防提升装置。 一键生产制作中心生产制作铸件 （12）接近关门，应传统清扫和擦检修床，并将尾座和溜板箱退到床身Z右端。