在数控车床加(jia)(jia)(jia)(jia)工过程(cheng)中，加(jia)(jia)(jia)(jia)工对(dui)象复杂，特别是(shi)一(yi)些轮廓曲(qu)线形状以及(ji)位置有变化的(de)，再加(jia)(jia)(jia)(jia)上(shang)材料、批量(liang)的(de)不同增加(jia)(jia)(jia)(jia)了(le)加(jia)(jia)(jia)(jia)工难度。所以在对(dui)具体零(ling)件制定加(jia)(jia)(jia)(jia)工顺序(xu)时，应该先(xian)进(jin)行具体分析和区(qu)别对(ꦕdui)待，灵活处理。这样(yang)才能(neng)保证加(jia)(jia)(jia)(jia)工顺序(xu)的(de)和理性(xing)。从(cong)而(er)提(ti)高生产(chan)效率(lv)，收获到高质量(liang)的(de)产(chan)品。在编程(c🌌heng)时要(yao)充(chong)分考(kao)虑两(liang)个层面的(de)问(wen)题，一(yi)是(shi)加(jia)(jia)(jia)(jia)工顺序(xu)，二是(shi)参数，如转速，进(jin)给(ji)量(liang)，切(qie)削(xue)深度。

激光处理制作顺寻似的为：先切槽，后平端。这般行放到切槽时缩料；先粗激光处理制作，后细激光处理制作；先激光处理制作公差大的那么激光处理制作公差小的。

循序通常情况应按列的原则开始：

1、上道生产工艺的加工生产厂未能干扰下道生产工艺的手机定位与夹紧，中部穿插在有万能数控磨床加工生产厂生产工艺的也能宗合采取。2、发达行内形内腔加工生产艺技术，后进行性能加工生产工艺技术。3、在一模一样次安装使用中开始的多道多种程序，先要按排对零件硬性损害小的多种程序。4、以类似追踪市场定位、夹紧模式或不同把刀生产制造的多种工序要先通过连接通过，以避免重复使用追踪市场定位的机会，换刀的机会与挪动压棍的机会。5、屋内交叉的情况对有形内接触面（内型腔），又有外接触面需要工的处理零件，拟定处理顺序图时，应从去屋内接触面粗处理，后去屋内接触面精处理。